Hướng dẫn thi công bu lông hóa chất đúng kỹ thuật và các lỗi thường gặp

Quá trình thi công bu lông hóa chất yêu cầu phải thực hiện đúng các bước cẩn thận, chính xác nhằm đảm bảo độ an toàn và hiệu suất làm việc của của mối liên kết. Ở trong bài viết này Bu Lông Thọ An sẽ cung cấp đầy đủ thông tin hướng dẫn cách thi công bu lông hóa chất, các lỗi thường gặp trong quá trình thi công bu lông hóa chất và cách khắc phục các sự cố đó nhé!.

Chuẩn bị

• Lựa chọn loại bu lông phù hợp: Trước hết cần lựa chọn loại bu lông hóa chất (thanh ren hóa chất) phù hợp với yêu cầu của dự án bao gồm vật liệu và kích thước, dạng ống hóa chất. 
• Dụng cụ thi công: Thi công bu lông hóa chất dạng ống nhộng thủy tinh cần phải có máy khoan cắt cầm tay kèm theo đầu vặn lục giác, dụng cụ vệ sinh bề mặt, lỗ khoan. Còn thi công bu lông hóa chất dạng tuýp cần có súng bơm keo, máy khoan. 
• Kiểm tra điều kiện bề mặt thi công: Bề mặt thi công sạch sẽ không có dầu mỡ, bụi bẩn,... 
• Kiểm tra môi trường làm việc.

Hướng dẫn thi công bulong hóa chất kỹ thuật

Việc thi công bulong hóa chất kỹ thuật đòi hỏi sự chính xác và thực hiện đúng các bước để đảm bảo hiệu quả bám dính và khả năng chịu lực. Dưới đây là quy trình thi công chi tiết giúp bạn dễ dàng thực hiện:

Các bước lắp đặt bu lông hóa chất đúng quy trình

Bước 1: Xác định vị trí cần lắp đặt bu lông

Trước tiên, bạn cần xác định rõ vị trí lắp đặt bulong hóa chất trên bề mặt công trình. Điều này bao gồm việc đo đạc chính xác khoảng cách và vị trí theo thiết kế kỹ thuật. Lưu ý, bề mặt phải được làm sạch, không dính dầu, bụi bẩn hoặc các vật liệu lạ để đảm bảo keo hóa chất bám chắc. Ngoài ra, hãy đảm bảo bề mặt thi công cần độ chắc chắn, bởi bề mặt không đạt chất lượng thì bulong hóa chất sẽ không thể đảm bảo độ chắc chắn.

Bước 2: Khoan lỗ trên bề mặt

Sử dụng máy khoan chuyên dụng để khoan lỗ tại vị trí đã xác định. Đường kính và độ sâu của lỗ khoan phải phù hợp với kích thước của bulong và theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Đường kính lỗ khoan sẽ phải lớn hơn đường kính thanh ren của bulong tối thiểu 2mm. Chiều sâu của lỗ khoan phải bằng 10 lần đường kính của thanh ren.

Khi khoan, cần giữ máy khoan cố định để đảm bảo lỗ khoan thẳng và tránh làm tổn hại đến kết cấu bề mặt.

Bước 3: Làm sạch lỗ khoan

Tiếp đến bạn cần vệ sinh loại lỗ khoan, quá trình này rất quan trọng. Bởi những tạp chất sau khi khoan lỗ có thể làm ảnh hưởng đến khả năng bám dính, độ chắc chắn của bulong. 

Bạn nên sử dụng bơm thổi và chổi để loại bỏ hoàn toàn tạp chất có ở bề mặt và bên trong lỗ quan. Có như vậy bulong mới có thể hoạt động tốt.

Bước 4: Đổ hóa chất vào lỗ khoan

Sau khi lỗ khoan được làm sạch, tiến hành bơm keo hóa chất vào lỗ. Hóa chất thường được đựng dưới dạng ống nhộng nên bạn sẽ không cần phải pha trộn. Tuy nhiên một số loại hóa chất được sản xuất dưới dạng chai với 2 thành riêng biệt. Lúc này bạn sẽ cần trộn chúng lại, hãy đảm bảo tỷ lệ pha trộn chính xác theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Khi bơm hóa chất bắt đầu bơm từ đáy lỗ từ từ kéo lên trên để tránh tạo bọt khí, đảm bảo hóa chất lấp đầy toàn bộ không gian.

Bước 5: Đặt bulong vào lỗ khoan

Ngay sau khi đổ hóa chất, nhẹ nhàng đưa bulong vào lỗ khoan. Đảm bảo bulong được đặt thẳng và đúng vị trí. Trong quá trình đưa bulong vào, hãy xoay 2 - 3 để hóa chất lan đều xung quanh, tạo lớp bám dính chắc chắn.

Bước 6: Chờ cho hóa chất đông và kiểm tra lại 

Thời gian đông cứng của hóa chất thường dao động từ 30 phút đến vài giờ, tùy thuộc vào loại hóa chất và điều kiện nhiệt độ môi trường. Sau khi hóa chất đã đông cứng hoàn toàn, kiểm tra lại độ chắc chắn của bulong bằng cách thử lực kéo hoặc vặn. Việc kiểm tra này đảm bảo rằng bulong đạt được khả năng chịu lực tối ưu.

Các lỗi thường gặp khi thi công bu lông hóa chất 

Lỗi do nền bê tông

Một trong những lỗi phổ biến nhất khi thi công bu lông hóa chất là nền bê tông không đạt chuẩn. Nền bê tông yếu, bị nứt hoặc không đủ độ cứng sẽ khiến bu lông hóa chất không bám chắc vào kết cấu, gây ảnh hưởng lớn đến khả năng chịu lực của công trình. Điều này thường xảy ra do lựa chọn vật liệu bê tông kém chất lượng hoặc thi công nền móng không đúng kỹ thuật.

Lỗi do nền bê tông không đủ chắc

Để khắc phục, bạn cần kiểm tra kỹ tình trạng nền bê tông trước khi thi công, sử dụng các dụng cụ đo độ cứng hoặc kiểm tra kết cấu nền. Nếu phát hiện vấn đề, cần gia cố hoặc thay thế bằng vật liệu phù hợp để đảm bảo bu lông hóa chất phát huy tối đa hiệu quả.

Lỗi gắn kết giữa hóa chất và bulong

Khi hóa chất không bám dính tốt vào bu lông, nguyên nhân thường xuất phát từ việc sử dụng hóa chất không đạt tiêu chuẩn, pha trộn sai tỷ lệ hoặc không làm sạch bu lông trước khi thi công. Điều này dẫn đến việc hóa chất không tạo được độ gắn kết cần thiết, khiến bu lông bị lỏng lẻo trong quá trình sử dụng.

Để tránh tình trạng này, bạn nên chọn loại hóa chất chuyên dụng có nguồn gốc rõ ràng và tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn sử dụng. Trước khi thi công, cần vệ sinh bu lông sạch sẽ bằng dung dịch chuyên dụng để loại bỏ bụi bẩn và dầu bám trên đó.

Bulong không được đặt đúng vị trí

Sai sót trong việc xác định vị trí, kích thước bu lông là lỗi thường gặp. Nguyên nhân có thể là do không sử dụng dụng cụ hỗ trợ không kiểm tra kỹ trước khi thi công. 

Để hạn chế lỗi này, nên sử dụng các dụng cụ định vị chuyên dụng, đồng thời kiểm tra chính xác vị trí bu lông trước và sau khi bơm hóa chất. Bulong phải được đặt thẳng tạo góc 90 độ bới về mặt. Việc thực hiện đo đạc cẩn thận giúp đảm bảo bu lông có độ bền chắc trong quá trình sử dụng.

Chọn sai loại bulong hóa chất

Mỗi loại bu lông hóa chất được thiết kế để phù hợp với một số điều kiện cụ thể như tải trọng, môi trường sử dụng, kích thước hay loại nền. Việc sử dụng sản phẩm không phù hợp có thể dẫn đến giảm độ bền của kết cấu hoặc gây hư hỏng nghiêm trọng trong thời gian ngắn.

Chọn sai loại hóa chất cũng khiến cho liên kết của bu lông không đảm bảo độ chắc

Để khắc phục, bạn cần tìm hiểu kỹ thông tin sản phẩm, đồng thời liên hệ các nhà cung cấp uy tín để được tư vấn chọn đúng loại bu lông hóa chất phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình.

• Hóa chất cấy thép dạng tuýp
• Hóa chất cấy thép dạng ống nhộng để chọn được loại hóa chất phù hợp nhé.

Thời gian đông kết không đủ

Thời gian đông kết không đủ là một lỗi thường gặp khi thi công bu lông hóa chất, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu lực của bu lông. Lỗi này xảy ra khi người thi công không tuân thủ đúng thời gian chờ để hóa chất hoàn toàn cứng lại trước khi chịu tải. Nguyên nhân có thể là do áp lực tiến độ, thời tiết không thuận lợi, hoặc không tuân thủ hướng dẫn từ nhà sản xuất.

Để tránh lỗi này, cần đọc kỹ và tuân thủ hướng dẫn về thời gian đông kết của từng loại hóa chất. Nếu thi công trong môi trường có nhiệt độ thấp hoặc độ ẩm cao, cần điều chỉnh thời gian đông kết theo điều kiện thực tế để đảm bảo chất lượng công trình.