Gia công bản mã theo yêu cầu

Bản mã thường được sử dụng nhiều trong quá trình thi công làm móng nhà, móng các công trình xây dựng, nhà cửa.

Hình dạng của bản mã: hình thang hoặc hình chữ nhật. Nhưng tùy theo yêu cầu công việc mà cũng có bản mã hình tròn hoặc ovan…

Chúng ta có rất nhiều phương pháp để cố định bản mã như hàn, sử dụng bulong, đinh ốc…

Ứng dụng của bản mã.

Bản mã ứng dụng phổ biến trong xây dựng, cơ khí để liên kết hệ thống dầm cột, các kết cấu thép (trong nhà thép tiền chế), thi công móng nhà, định hình khung bu lông neo móng hoặc rất nhiều cấu trúc xây dựng khác trong thực tế.

Bản mã dùng ở các vị trí khớp nối, điểm uốn cong hoặc mối liên kết rời rạc để hỗ trợ việc chuyển ứng suất giữa các chi tiết tham gia vào kết nối từ đó, giúp tăng cường mối nối và lực bám giữa chúng.

Có nhiều phương pháp cố định bản mã, trong đó phổ biến nhất là cố định bằng đinh tán, bulong, hàn hoặc ép.

4. Các phương pháp gia công bản mã.

- Cắt bản mã bằng phương pháp cắt hơi (Oxy – gas)

Phương pháp này đã được sử dụng từ rất lâu, có thể nói đây là phương pháp gia công thép đầu tiên khi ngành thép ra đời. Oxy-Gas có thể cắt được những tấm thép rất dày, điều này phụ thuộc vào người sử dụng điều chỉnh van khí Oxy nhiều hay ít. Tuy nhiên, khi cắt thép tấm bằng phương pháp này thường có một điểm bạn cần chú ý đó là độ vát của vật liệu cắt. 

- Cắt bản mã bằng phương pháp plasma

Với nguyên tắc sử dụng tia Plasma sinh ra từ điện cực của đầu cắt Plasma, sử dụng nhiệt độ của tia Plasma nóng chảy vật liệu cắt và dòng khí thổi vật liệu nóng chảy ra khỏi vật liệu tạo thành đường cắt. Ưu điểm phương pháp này là tốc độ cắt nhanh nên năng suất cao, giá thành rẻ nhưng nhược điểm là độ chính xác đường cắt không cao, vết cắt lớn, cạnh cắt không được sắc nét, thường dùng để cắt những bản mã lớn, không yêu cầu độ chính xác và tính thẩm mỹ cao.

- Cắt bản mã bằng phương pháp laser.

Phương pháp này sử dụng chùm tia laser chiếu trực tiếp lên bề mặt chi tiết để truyền nhiệt vào bên trong, gây ra sự chuyển biến pha làm chảy hoặc làm bộc hơi phần chi tiết bị tiếp xúc để tạo ra các khoảng rỗng trên bề mặt chi tiết.

Mặt cắt bằng laser có ưu điểm là độ chính xác và tính thẩm mỹ cao, đảm bảo độ chính xác đến 99% không bị cháy biên dạng nên không cần phải xử lý lại như phương pháp Plasma.

- Cắt bản mã bằng phương pháp cắt tia nước.

Cắt bằng tia nước là quá trình sử dụng áp lực tia nước ở áp xuất cực lớn để cắt và gia công phôi mẫu. Thông số vết cắt rất nhỏ khoảng 1 mm và rất mịn. Đường kính lỗ nhỏ nhất có thể cắt được là 1,5mm.

Do cắt bằng tia nước nên gần như trong quá trình cắt không sản sinh ra nhiệt lượng, làm biến dạng vật liệu cắt. Tuy nhiên chi phí vận hành máy móc và chi phí gia công khá mắc so với các phương pháp khác.

Phương pháp này thường dùng để cắt những chi tiết yêu cầu độ chính xác và thẩm mỹ rất cao nên không thường được sử dụng trong cắt bản mã.

Công ty Thọ An chuyên gia công bản mã với độ dày từ 2mm - 20mm với đa dạng các hình dáng kích thước. Khách hàng có nhu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi nhé. Thọ An đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng.

Quý khách hàng có nhu cầu đặt mua bu lông vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI THỌ AN

Hotline/Zalo: 0982 83 1985 – 0964 788 985

Email: bulongthanhren@gmail.com

Website: www.bulongthanhren.vn / www.bulongthoan.com.vn