Bu lông hóa chất M27 cấp bền 5.8, 8.8 chất lượng cao, vận chuyển toàn quốc

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều chủng loại bulong khác nhau, nhưng dòng bulong hóa chất M27 được ưa chuộng hơn cả. Chúng không chỉ có kích thước phù hợp ở nhiều công trình mà còn có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn hiệu quả. Để tìm hiểu thêm thông tin về bulong hóa chất M27 bạn hãy theo dõi bài viết dưới đây của bulong Thọ An nhé.

Đặc điểm cấu tạo bu lông hóa chất M27x340 cấp bền 5.8

Bu lông hóa chất M27x340 cấp bền 5.8 có cấu tạo gồm 2 thành phần chính đó là: 

• Phần bu lông M27x340: Gồm thanh ren có độ dài là 340mm và đường kính là 27mm. Ngoài ra, còn có 1 đai ốc và 1 long đen phẳng, có thể thêm long đen tùy theo yêu cầu sử dụng. Đầu bu lông thường có cấu tạo là lục giác và đầu còn lại cắt vát hình chữ V. Bu lông mạ kẽm điện phân có độ cấp bền là 5.8. 

• Phần hóa chất: Có thể sử dụng hóa chất dạng chai dùng súng bơm hoặc hóa chất ống nhộng M27.

Thông số kỹ thuật của bulong hóa chất M27

Bulong hóa chất M27 là một bulong hóa chất có đường kính thân là 27mm, đi kèm với hóa chất kết dính. Ngoài độ bền cao thì loại bulong này còn có khả năng bám dính ấn tượng, điều này giúp tăng độ bền chắc cho các công trình. 

• Đường kính: Bulong có đường kính thân là 27mm.

• Kích thước: Để phù hợp với đường kính M27, bulong được sản xuất với kích thước thân là 340mm.

• Chất liệu sản xuất: Bulong hóa chất M27 được tạo nên từ nhiều vật liệu khác nhau, nhưng nổi bật nhất vẫn là thép không gỉ SUS 304, 316, thép hợp kim và thép cacbon.

• Cấp bền: Nhờ vào thiết kế chịu lực và chất liệu có độ bền cao mà bulong hóa chất M27 có cấp bền 5.8. Một số loại khác có thể đạt được cấp bền 8.8.

• Bề mặt mạ: Để tăng thêm khả năng chống chịu trước các tác động bên ngoài và tính thẩm mỹ. Bulong thường được áp dụng phương pháp mạ điện phân, mạ nhúng nóng.

Có lẽ bạn sẽ cần đến bài viết: Bulong hóa chất là gì ?

Các ưu điểm có ở bulong hóa chất M27

• Khả năng chịu lực cao: Bulong hóa chất M27 sở hữu khả năng chịu lực và độ bền cực kỳ ấn tượng. Theo đánh giá chúng có thể chịu được lực kéo lên đến 100KN tương đương với trọng lượng 10 tấn. Nhờ được làm từ những chất liệu có sức chống chịu cao như thép cacbon, thép mạ, thép không gỉ,... nên chúng mới có khả năng chịu lực đáng kinh ngạc như vậy. Đây sẽ là một lựa chọn hoàn hảo để đảm bảo tính an toàn, khả năng sử dụng lâu dài của công trình.

• Chống ăn mòn vượt trội: Bulong thường được áp dụng phương pháp mạ điện phân và mạ nhúng nóng. Điều này giúp chúng có khả năng chống ăn mòn vượt trội. Bạn hoàn toàn có thể sử dụng bulong hóa chất M27 ở các công trình ngoài trời, gần biển,... thậm chí ngay cả ở những nhà máy hóa chất thì chúng cũng sẽ không xuất hiện tình trạng gỉ sét hay xuống cấp.

• Thi công nhanh chóng: Bulong hóa chất nổi tiếng với khả năng thi công nhanh chóng, Bạn hoàn toàn có thể tự mình lắp đặt bulong hóa chất M27 mà không cần đến những dụng cụ chuyên dụng hay sự giúp đỡ của người khác. Điều này sẽ giúp tiết kiệm sức lực, thời gian thi công ở những công trình lớn.

• Ứng dụng được ở nhiều công trình: Bulong hóa chất M27 có đường kính 27mm và chiều dài 340mm. Đây là một kích thước thông dụng, xuất hiện ở hầu hết các công trình xây dựng đến công nghiệp. Kết hợp với những ưu điểm nói trên chúng ta có thể thâý bulong hóa chất M27 được ứng dụng tại rất nhiều công trình khác nhau.

Thi công bu lông hóa chất M27x340 cấp bền 5.8

• Bước 1: Tiến hành khoan lỗ: Bước đầu tiên bạn cần tiến hành khoan 1 lỗ trên bề mặt liên kết. Lỗ khoan cần có đường kính 27mm, độ sau từ 280 - 340mm. Lưu ý cần đảm bảo lỗ khoan có kích thước, có như vậy mới có tối ưu được đặc tính của bulong.

• Bước 2: Vệ sinh lỗ khoan: Sau khi khoan lỗ cầm vệ sinh lại lỗ khoan. Bước này nhằm loại bỏ bụi bẩn, tạp chất có thể khiến cho hóa chất kết dính kém hiệu quả. Điều này có thể ảnh hưởng đến khả năng kết dính và độ bền của bulong.

• Bước 3: Đổ hóa chất vào lỗ khoan: Tiếp đến bạn có thể đổ hóa chất vào lỗ đã khoan. Lưu ý chỉ cần đổ khoảng ⅔ lỗ khoan phần còn lại sẽ sử dụng sau khi lắp đặt. Đối với loại hóa chất dạng ống nhộng thì bạn chỉ cần đặt trực tiếp vào lỗ khoan.

• Bước 4: Lắp đặt bulong: Hãy đặt thanh ren vào lỗ khoan đã có hóa chất. Cần đảo bảo thanh ren được lắp đặt chắc chắn không bị lệch. Khi lắp hãy xoang thanh ren theo chiều kim đồng hồ khoảng 2 - 3 vòng để hóa chất có thể bám đều. Giúp liên kết giữa thanh ren và bề mặt chắc chắn hơn.

• Bước 5: Chờ hóa chất đông đặc: Cuối cùng bạn cần chờ hóa chất đông lại và kiểm tra để chắc rằng bulong đã liên kết với vật liệu. Thời gian chờ sẽ từ 35 - 40 phút, một số loại hóa chất sẽ có thời gian khô lâu hơn.