Tiêu chuẩn thí nghiệm bu lông TCVN 1916-76
Tiêu chuẩn thí nghiệm bu lông TCVN 1916-76 quy định các phương pháp kiểm tra cơ lý và đánh giá chất lượng bu lông trong sản xuất và sử dụng. Tiêu chuẩn này xác định các phép thử quan trọng như thử kéo, kiểm tra độ bền cơ học và đánh giá khả năng chịu lực của bu lông. Việc áp dụng đúng TCVN 1916-76 giúp đảm bảo bu lông đạt yêu cầu kỹ thuật, phù hợp cho các kết cấu thép, cơ khí và công trình xây dựng. Bài viết này Bulong Thọ An sẽ giúp bạn hiểu rõ nội dung, phạm vi áp dụng và các phương pháp thí nghiệm bu lông theo tiêu chuẩn TCVN 1916-76.
1. Quy tắc nghiệm thu
Bu lông cường độ cao gồm có đai ốc, vòng đệm sau khi gia công xong phải được bộ phận kiểm tra kỹ thuật của nhà máy kiểm tra kích thước hình học. Nếu đạt mới tiến hành kiểm tra các bước có tính tiếp theo.
– Bu lông phải qua thí nghiệm:
+ Thử kéo mẫu.
+ Xác định độ dai va đập.
+ Xác định độ cứng.
+ Thử kéo đứt bu lông.
+ Kiểm tra khuyết tật.
+ Xác định hệ số mômen xiết K.
+ Thử đứt gẫy trên vòng đệm vát (theo sự thỏa thuận giữa đơn vị sản xuất và khách hàng)
– Đai ốc phải được kiểm tra:
+ Độ cứng đạt: 283 – 341 HB (30 – 37 HRC)
+ Kéo đứt trong bộ cùng với bu lông
– Vòng đệm kiểm tra độ cứng phải đạt 283 – 426 HB (30 – 45 HRC).
– Quy tắc nghiệm thu khi xác định hệ số mômen xiết K phải tuân theo các quy định sau:
+ Các sản phẩm được tiến hành thử hệ số mômen xiết phải đạt các yêu cầu của tiêu chuẩn về hình dáng, kích thước và cơ tính.
+ Số lượng mẫu để thử hệ số mômen xiết được lấy 5% của lô sản phẩm nhưng không được ít hơn 5 sản phẩm.
+ Các mẫu thử của lô sản phẩm phải đạt các quy định của điều 2.9 (K có giá trị trong khoảng 0,14 – 0,20).
+ Cứ mỗi lô 2000 bộ bu lông phải có chứng chỉ kiểm tra hệ số mômen xiết của cơ quan kiểm định đo lường có tư cách pháp nhân thực hiện.
2. Phương pháp thử
Các phương pháp kiểm tra thử nghiệm về cơ tính, kích thước hình học của bu lông, đai ốc và vòng đệm phải tuân theo quy định của TCVN 1916-76.
Kiểm tra độ bền kéo mẫu bu lông, đai ốc phải đảm bảo các điều kiện quy định. Diện tích tính toán và tải trọng khi kiểm tra bu lông chịu kéo và đai ốc chịu tải trọng thử nghiệm phải đảm bảo điều kiện sau:
|
Đường kính danh nghĩa của ren (mm) |
Diện tích tính toán của mặt cắt khi đứt mm2 |
Giới hạn bền kG/mm2 |
|
|
Nhỏ nhất 110 |
Lớn nhất 130 |
||
|
Tải trọng ứng với diện tích T |
|||
|
18 |
192 |
21.1 |
25 |
|
20 |
245 |
27.1 |
31.9 |
|
22 |
303 |
35.3 |
39.4 |
|
24 |
352 |
38.7 |
45.9 |
Bảng: Tải trọng kéo đứt ứng với đường kính bu lông và giới hạn bền
Trên đây Bu Lông Thọ An đã chia sẻ cho quý khách hàng hiểu rõ về tiêu chuẩn thí nghiệm bu lông. Cảm ơn quý khách hàng đã theo dõi bài viết.
Quý khách hàng có nhu cầu đặt mua bu lông vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI THỌ AN
Hotline/Zalo: 0982.466.596 – 0982.83.1985
Email: bulongthoan2013@gmail.com
Website:www.bulongthoan.com.vn
Công ty Thọ An chuyên sản xuất, nhập khẩu và phân phối các sản phẩm bu lông chính hãng như:
Bài viết liên quan
No Image
Th11
2026
13
Những sai lầm thường gặp khi đặt mua bu lông cho công trình
13/11/2026
Đặt mua bu lông cho công trình không đơn giản là xác định số lượng và kích thước cần sử dụng. Một lô hàng có thể đáp ứng đúng đường kính nhưng vẫn không phù hợp nếu sai cấp bền, vật liệu, lớp phủ hoặc tiêu chuẩn được chỉ định trong hồ sơ thiết kế. […]
Th11
2026
11
Bu lông M8 là gì?
11/11/2026
Bu lông M8 là quy cách bu lông sử dụng ren hệ mét, có đường kính tiêu chuẩn 8 mm và được dùng trong nhiều mối ghép cơ khí, lắp ráp thiết bị hoặc khung kim loại. Tuy nhiên, ký hiệu M8 chưa thể hiện đầy đủ chiều dài, bước ren, kiểu đầu hay cấp […]
Th11
2026
07
Cung cấp đinh hàn, đinh chống cắt tại Hà Nội
07/11/2026
Đinh hàn, đinh chống cắt là vật tư chuyên dụng trong thi công kết cấu thép, đặc biệt ở hệ sàn liên hợp thép – bê tông và các công trình cầu thép. Sản phẩm được hàn trực tiếp lên dầm thép, sau đó liên kết với phần bê tông để truyền lực cắt và […]
Th11
2026
04
Các loại bu lông dùng trong cơ khí phổ biến hiện nay
04/11/2026
Bu lông là chi tiết liên kết quan trọng trong ngành cơ khí, được sử dụng xuyên suốt quá trình chế tạo, lắp ráp và bảo trì máy móc. Tùy cấu tạo, sản phẩm có thể ghép các chi tiết kim loại, cố định cụm thiết bị hoặc giữ những bộ phận tại vị trí […]