Giỏ hàng

Các lỗi thường gặp trong quá trình thi công bu lông hóa chất

10/09/24
Anh Vinh
Quá trình thi công bu lông hóa chất yêu cầu phải thực hiện đúng các bước cẩn thận, chính xác nhằm đảm bảo độ an toàn và hiệu suất làm việc của của mối liên kết. Ở trong bài viết này Bu Lông Thọ An sẽ cung cấp đầy đủ thông tin hướng dẫn cách thi công bu lông hóa chất, các lỗi thường gặp trong quá trình thi công bu lông hóa chất và cách khắc phục các sự cố đó nhé!.

Chuẩn bị

1. Lựa chọn loại bu lông phù hợp: Trước hết cần lựa chọn loại bu lông hóa chất (thanh ren hóa chất) phù hợp với yêu cầu của dự án bao gồm vật liệu và kích thước, dạng ống hóa chất. 
2. Dụng cụ thi công: Thi công bu lông hóa chất dạng ống nhộng thủy tinh cần phải có máy khoan cắt cầm tay kèm theo đầu vặn lục giác, dụng cụ vệ sinh bề mặt, lỗ khoan. Còn thi công bu lông hóa chất dạng tuýp cần có súng bơm keo, máy khoan. 
3. Kiểm tra điều kiện bề mặt thi công: Bề mặt thi công sạch sẽ không có dầu mỡ, bụi bẩn,... 
4. Kiểm tra môi trường làm việc.

Thi công bu lông hóa chất

Bước 1: Bắt đầu khoan 
Tiến hành khoan đúng độ sâu quy định là 10D (10 lần đường kính bu ông) hoặc khoan theo bản thiết kế riêng. Phần đường kính lỗ khoan sẽ lớn hơn đường kính thanh ren tối thiểu 2mm. 
Bước 2: Vệ sinh lỗ khoan 
Tiếp theo, dùng dụng cụ chuyên dụng thổi khí để làm sạch lỗ khoan. Không nên dùng loại máy nén khí chứa dầu trong khó thổi và có thể làm ảnh hưởng tới các hóa chất bám dính. Để loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dùng dụng cụ thổi khí để thổi bụi thêm lần nữa. Bóp cò súng từ 2-3 lần để cho vệt keo ra khỏi đầu súng và có màu đồng nhất, lúc này mới có thể đưa vào sử dụng. 
Bước 3: Bơm keo 
Sau khi đã vệ sinh sạch sẽ lỗ khoan, bạn bắt đầu bơm từ phần đáy lỗ khoan, vừa bơm vừa rút dần ra ngoài để sao cho lượng keo cấy thép vừa đủ. Trong quá trình bơm cần quan sát vạch in ml trên nhãn tuýp keo. 
Bước 4: Lắp đặt bu lông hóa chất 
Chú ý, bạn cần đảm bảo đã loại bỏ sạch dầu mỡ, bụi bẩn trước khi đút vào lỗ bơm keo. Bước này cần làm thật chậm, vừa xoay vừa tịnh tiến đế đảm bảo lèn chặt kho cho các bong bóng khí lọt vào. 
Bước 5: Hoàn thiện quá trình thi công 
Cuối cùng, không được tác động lên kết cấu vừa lắp đặt trong thời gian quy định hóa chất tạo gel.
Chú ý: Đối với mỗi loại bu lông hóa chất thì quy trình thi công có thể có chút khác biệt không đáng kể, hãy đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và tuân thủ hướng dẫn để đảm bảo an toàn và hiệu suất tốt nhất.

Các lỗi thường gặp trong quá trình thi công bu lông hóa chất

Trong quá trình thi công bu lông hóa chất thì có một số lỗi thường gặp có thể ảnh hưởng tới độ an toàn và hiệu suất của mỗi liên kết. Dưới đây là 1 số lỗi thường gặp như là: 
- Không làm sạch bề mặt đúng cách: 
Lỗi: Do lỗ khoan trên bê tông không được vệ sinh sạch sẽ, gây kém hoặc mất độ bám dính của keo hóa chất khi đông đặc, bu lông sẽ không thể kết dính với bê tông. 
Giải pháp: Làm sạch lỗ cẩn thận để đảm bảo bề mặt sạch sẽ và không có bụi bẩn hoặc đất cát. 
- Sử dụng số lượng chất kết dính không đúng: 
Lỗi: Dùng lượng chất kết dính không đúng, có thể làm giảm khả năng độ bám dính. Bu lông hóa chất dạng ống nhộng đã được đóng sẵn theo định lượng nên việc sử dụng khá dễ dàng, còn với loại hóa chất phải bơm bằng súng thì việc căn lượng keo phải cần có kinh nghiệm. 
Giải pháp: Áp dụng lượng chất kết dính theo hướng dẫn của nhà sản xuất, không sử dụng quá hoặc ít hơn. 
- Đặt bu lông không đúng cách: 
Lỗi: Bu lông không được đặt đúng vị trí như bị nghiêng, chéo, khi hóa chất đông lại thì sẽ không thể điều chỉnh do đó dẫn đến việc lắp đặt khó khăn.
Giải pháp: Đặt bu lông vào lỗ đúng cách, cẩn thận và thực hiện đúng hướng dẫn. 
- Thời gian đông kết không đúng: 
Lỗi: Không chờ đủ thời gian cho keo đông đặc hoàn toàn mà lắp đặt tải trọng ngay, điều này rất nguy hiểm, mất an toàn.
Giải pháp: Tuân thủ thời gian đông kết được đề xuất bởi nhà sản xuất từ 30 phút đến 1 giờ là thời gian đông đặc hoàn toàn 
- Chọn sai loại bu lông hóa chất: 
Lỗi: Lựa chọn sai loại bu lông hóa chất không phù hợp với yêu cầu của công trình. Nếu vị trí làm việc trong khu vực hóa chất có tính oxi hóa mạnh mà lựa chọn bu lông hóa chất thép thì độ bền công trình sẽ nhanh xuống cấp do vậy trong trường hợp này ta nên chọn bu lông hóa chất Inox để sử dụng. 
Giải pháp: Lựa chọn loại bu lông hóa chất phù hợp với môi trường làm việc và yêu cầu kỹ thuật cụ thể. 
 

Các bài viết liên quan

Danh mục tin tức

Facebook
Facebook Instagram Youtube Twitter Google+ Top

Hàng mới

Khuyến mãi

Tài khoản

Liên hệ

Giỏ hàng 0
Gọi điện thoại